鍋爐設備的運行過程中排放的廢氣中含有一定量的NOX，會造成嚴重的空氣污染甚至導致酸雨的形成。因此，為了有效降低鍋爐設備排放廢氣所造成的污染，需要對鍋爐煙氣進行相應的處理，增設相應的脫硝裝置，比如本文討論的SCR脫硝系統(tǒng)，從而有效去除廢氣中的NOX，降低對環(huán)境的污染。但在SCR脫硝系統(tǒng)的實際運行過程中也會給鍋爐設備的正常運行帶來一定的影響，主要表現在以下幾個方面：
1 鍋爐效率降低
SCR脫硝系統(tǒng)會降低鍋爐整體的效率，主要原因由以下兩個方面：（1）增加了鍋爐的散熱量損失。在鍋爐設備中增設SCR脫硝系統(tǒng)會導致鍋爐煙道長度出現一定程度的增加，造成換熱面積的增大，進而增加鍋爐運行過程中的熱量損失。（2）提高了空氣預熱器的漏風程度。由于在鍋爐設備中增加了脫硝設備，導致鍋爐在工作過程中增加了1kPa左右的壓降。為了平衡鍋爐設備的系統(tǒng)壓力，所采取的措施往往是增加引風量，這會導致空氣預熱器內部的壓力降低、負壓增大，從而導致空預器的漏風程度增加。
2 對空預器的影響
SCR脫硝系統(tǒng)設置在空預器之前，煙氣經過SCR之后進入到空預器與空氣進行熱量交換。煙道以及脫硝反應器都是額外添加的設備，同時脫硝系統(tǒng)在運行中處于負壓狀態(tài)，增加的SCR系統(tǒng)會增加引風機阻力，同時也會導致空預器漏風量變大。SCR脫硝系統(tǒng)在減少NOX生成的同時也會使SO2到SO3的氧化率降低，但是加裝SCR脫硝系統(tǒng)后反應器出口煙氣中的SO含量會增加，從而也增加了硫酸銨和硫酸氫銨的生成量。含有高灰分的鍋爐煙氣流經空預器時，硫酸氫銨容易粘附煙塵后附著在空預器換熱元件上，輕則引起空預器換熱效率下降和煙道流通阻力增大，嚴重情況下誘發(fā)低溫腐蝕問題以及堵塞問題，甚至因未燃燼的煤粉或油霧沉積，引發(fā)空預器著火。
3 增大煙道阻力
由于在鍋爐設備中增加了脫硝裝置，會引起煙氣流動過程中的阻力增加，并且鍋爐在工作過程中采用了蜂窩式的催化劑，造成不同程度的積灰堵塞。隨著鍋爐工作時間的不斷增加，積灰問題越來越嚴重，造成引風機電能損耗的增加，導致廠用電率升高。同時，在煙氣通過SCR脫硝系統(tǒng)進行排除的過程中，流動阻力的增加還會給鍋爐運行帶來不小的安全隱患。
針對SCR脫硝系統(tǒng)對鍋爐設備所造成的影響分析，結合鍋爐設備運行的實際情況，應采取有針對性的措施進行優(yōu)化，盡量減少對鍋爐系統(tǒng)原有設備的影響，從而保證鍋爐的的安全運行。